Contrôle Non Destructif Par Magnétoscopie
Le Contrôle Non Destructif par magnétoscopie (symbole MT) est une technique basée sur les champs magnétiques et/ou électromagnétiques. Il se limite aux défauts de surface mais reste très intéressant dans la mesure où il s'agit d'une méthode globale de contrôle, contrairement aux Ultrasons ou aux Courants de Foucault qui restent des méthodes locales de contrôle. La magnétoscopie consiste à appliquer sur la pièce à contrôler un champ magnétique de manière à saturer celle-ci. La présence de défauts de surfaces va donc susciter des flux de fuites de champ qui seront mis en évidence grâce à des révélateurs magnétiques, colorés en lumière du jour ou fluorescents sous lumière ultraviolette (UV-A). Il existe plusieurs manières d'aimanter une pièce à contrôler: => champ électromagnétique (avec courant alternatif, redressé ou continu) => passage direct de courant ou également à l'aide d'un aimant permanent. Les pièces après contrôle nécessitent d'être nettoyées (élimination éventuelle du fond blanc contrastant) et souvent une désaimantation est requise.
- Contrôle par magnétoscopie et risques électromagnétiques
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- Contrôle non destructif par magnétoscopie
Contrôle Par Magnétoscopie Et Risques Électromagnétiques
Cet article technique décrit la méthode de contrôle par magnétoscopie (MT) qui est une technique de contrôle non destructif qui permet de créer un flux magnétique intense à l'intérieur d'un matériau ferromagnétique pour détecter des discontinuités débouchantes en surface et non débouchantes par déviation du flux magnétique. En aucun cas, cet article ne peut être considéré comme une norme ou une spécification. 1 - Principe du contrôle par magnétoscopie Le contrôle magnétoscopique permet de détecter des discontinuités débouchantes qui peuvent être des défauts (obstrués ou non) et sous-jacents (de 1 à 2 mm environ) sous la surface des matériaux métalliques ferromagnétiques (les aciers inoxydables, les alliages de cuivre et les alliages d'aluminium sont exclus de cette application). Un champ magnétique important (> 2400 A / m) traverse la pièce à contrôler jusqu'à saturation magnétique avec l'application simultanée en surface d'une liqueur magnétique colorée ou fluorescente constituée de traceurs comme produit indicateur.
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Contrôle par ressuage Le ressuage est une technique de contrôle surfacique qui permet de déceler les défauts débouchants sur tous types de matériaux non poreux. Contrôle par Radiographie X Le principe de la radiographie est basé sur la formation d'une image qui traduit l'absorption subie par un rayonnement ionisant ayant traversé l'objet à contrôler et qui est transmis à travers la pièce. Contrôle par Magnétoscopie La méthode de contrôle par magnétoscopie consiste à aimanter la pièce à contrôler en appliquant un champ magnétique continu ou alternatif suffisamment élevé. Contrôle par Ultrasons La méthode de contrôle par ultrasons est basée sur l'émission et la propagation d'une onde ultrasonore dans la matière qui se réfléchit à la manière d'un écho sur les parois. Contrôle par Vidéoscope Le vidéoscope industriel VX2-670DC-TC rassemble des capacités d'imagerie puissantes à l'intérieur d'un boîtier robuste de petite taille. Contrôle du taux de Ferrite La mesure du taux de ferrite est une méthode de contrôle non destructif qui permet de déterminer la teneur en ferrite à la surface d'un acier donné.
Contrôle Non Destructif Par Magnétoscopie
[*]Impossibilité de détecter des défauts en profondeur (> 2 mm de profondeur). [*]Les opérateurs doivent être formés et expérimentés. [*]Risque d'interprétation d'images fallacieuses (sur filetage de vis par exemple) [*]Risque électrique par passage direct de courant. [*]Risque d'inflammation par passage direct de courant. [*]Risque de micro fissuration sur certains aciers sensibles. [*]Démagnétisation obligatoire après contrôle. [*]Limitation du contrôle pour les grandes dimensions de pièces. [*]Méthode de contrôle très salissante pour les opérateurs (produit pétrolier à base d'huile légère) 9 - Quelques liens Internet utiles Qu'est ce que le contrôle radiographique et gammagraphique des soudures? Qu'est ce que le contrôle des soudures par ressuage coloré ou fluorescent? Un procédé de contrôle non destructif de détection et de dimensionnement des fissures nommé ACFM Quels sont les avantages et les inconvénients des techniques de contrôles non destructifs des soudures? Site sur les bonnes pratiques du contrôle par magnétoscopie 10 - Vos commentaires et réactions sur cet article technique Vous avez la possibilité de commenter cette page, de réagir ou de compléter les informations en rédigeant un message dans le cadre ci-dessous intitulé Ecrire un commentaire Nous vous remercions par avance de votre sollicitude et de votre aide pour l'amélioration des données techniques du site.
Les principaux avantages que la magnétoscopie présente par rapport au ressuage sont la rapidité du process et le fait de pouvoir détecter des défauts de surface même s'ils sont fermés. En revanche, la limite de la magnétoscopie est qu'elle ne s'applique que sur des métaux ferromagnétiques. Découvrez notre gamme de matériels pour la magnétoscopie et le ressuage N'hésitez pas à télécharger notre catalogue de matériels et d'accessoires en cliquant sur le lien ci-dessous:
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